设备行业本来就比较特别，各型号的设备都有一定程度的独立。

要搞柔化生产，对于设备的要求是最的。

但是这确实是大势所趋，一定要搞的。

南山设备今天不搞，指不定其他厂家明天就开始搞了。

到时候失前蹄，被人弯超车了，那就比较尴尬了。

曹不指望一条产线就能生产所有型号的电池，但是至少能够有一定的柔，让它在切换一些参数的时候，能够生产好几款电池。

这样可以大大的降低电池工厂投资的风险，降低南山电池接一些新订单的风险。

毕竟不是每一家客都是愿意使用南山电池推荐的标准品的。

“这方面的工作我到时候安排人跟南山电池那边好好的沟通一，看看到什么程度的柔化是能最大程度的发挥综合优势。”

曹都已经那样说了，潘金兴肯定是要落实去的。

不过电池产线那么，到底应该如何让它成为备柔化生产的产线，还是很有讲究的。

一个不好，钱是多了，但是没有达到应有的效果，那就有可惜了。

“我们生产的设备要有柔，同样的，我们生产设备的生产线，也尽可能的保持柔。”

“单靠手工的效率太低，大规模线生产的投资大，产能利用率低。”

“如何找到一个折中的方案就是需要好好考虑的了。”

为什么设备的货周期往往都比较，其中很重要的一个原因就是设备上使用的零件，生产效率不是那么的。

所以除非是提前生产好的通用设备，要不然定制的设备的周期往往都是比较的。

有些特殊的设备，货周期去到两年，甚至三年都是有的。

当然了，对于曹来说，任何货周期超过一年的设备，都是很难接受的。

特别是在面对变化速度非常快的华夏市场，投资新的工厂的速度都是需要尽可能的快。

要不然市场变得更快，等你的工厂投产，世界都已经变了。

“曹总您一就说到问题的关键了。”

“像是其他的工业品，如何去判断是投资大规模的自动化生产线还是小规模的产线，亦或是手工线，都是有一定的标准，或者比较容易判断。”

“但是我们生产的设备，在某个周期，基本上需求都不会特别的多。”

“除了一些通用的机床之外，其他的许多设备都是定制化生产的。”

“这就意味着我们许多的零件是不适合采取大规模生产的。”

“但是有些零件肯定也是通用的，需要考虑整的需求来安排生产，也可以考虑大规模的生产一批之后作为库存来使用。”

“这其中的度如何把握，是一个比较大的难题。”

“我准备跟岭南理工大学理学院一起成立一个专门的课题组，让大家去研究一这里面的一些关系，找到最佳的理方法。”

南山设备发展到现在，除了不断的研究新技术、新设备之外，理方面的改善工作显然也是需要提上日程了。

传统的理方式，也不能完全满足现在的需求了。

这一，潘金兴是比较清楚的，曹也是能够理解这一。

虽然理方法这个东西是一个比较虚的存在，但是谁也没有办法否认它的

本章尚未读完,请击一页继续阅读---->>>